文 / 姜欽鵬1 趙明玉2
百事食品(中國)有限公司 2 . 上海穩圖貨架安全檢測技術有限公司
摘要:智能倉儲作為近幾年發展起來的信息化、智能化、機械化的倉儲系統,主要借助并融合動互聯網、大數據、云計算的新思維與新技術。由重要的硬件系統和許多軟件系統構建,是一種高度信息化、智能化、高投入的物流系統的重要分系統,作為重要新質生產力,區別于傳統倉儲的模式和理念,極大影響著生產和管理效能,從而對經濟的發展有著重要的影響。本文從智能倉儲運行過程出發,從選擇、設計、安裝、使用以及維護各個階段探討智能倉儲系統發展可能面臨的安全挑戰,并提出應對策略,形成智能生產與安全管理創新融合的新質生產力。
關鍵詞:智能倉儲、多系統環節、安全管理、應對策略、新質生產力
商品貨物的流通以及物質資料的再生產都離不開倉儲環節,在“互聯網+”背景下,以移動互聯網、大數據、云計算等為代表的新思維、新技術的出現,推動了智能倉儲快速發展[1]。智能倉儲是物流系統的重要分系統之一,由硬件系統構成,具有信息化、智能化、高投入的特點。
近幾年,我國智能倉儲系統已開始應用在電商、快遞物流、制造業等領域[2]。總體上,我國智能倉儲設施技術水平雖然發展較快,但仍存在較多挑戰,如系統應用比例較低;用戶對智能倉儲的認識片面;倉庫整體安全功能設計欠考慮;設備設施標準參差不齊;在建設和使用過程中,安全標準缺乏、安全管理系統不完善[3];貨架載重、檢測、維護、倉庫運行及管理等方面存在不足等,這些問題嚴重影響貨架的長期穩定運行,增加了運行過程中設備以及人員的安全風險。
以下從智能倉儲用戶的角度出發,探討智能倉儲系統的選擇、設計、安裝、使用以及維護各個階段可能面臨的安全挑戰,并提出應對策略。
在選擇智能倉儲系統時,用戶往往優先關注其倉儲和智能化的功能,而忽視了安全性問題,但一旦選型錯誤,出現倉儲類型與貨物不匹配、基礎設施投資低等問題,將導致運行效率低,系統故障率高、設備操作安全風險大等問題。因此,用戶在選擇智能倉儲系統時,應優先考慮系統的安全性和穩定性,全面調研自身需求,明確倉庫的用途和運作目標,并選擇符合安全標準的系統,不能僅考慮倉儲和智能化功能。另外,在選擇前還應進行全面的市場調研,了解不同系統的性能、安全性及用戶反饋,結合自身的業務需求、貨物特性以及倉庫規模,選擇適合的智能倉儲系統。同時,注意選擇有良好信譽和售后服務保障的系統供應商,以確保在使用過程中能夠及時獲得技術支持和維護服務。此外,用戶還應關注系統的可擴展性和可維護性,以確保系統在未來的升級和維護過程中滿足安全要求。
設計階段是保證智能倉儲系統安全性的關鍵環節,在實際設計過程中,往往存在堆垛機和輸送機類型與需求不匹配,巷道、貨架設計未考慮消防法規,未考慮人員通道和操作維護需求等問題[4]。為了解決這些問題,用戶應與設計單位充分溝通,確保設計方案既滿足業務需求,又符合安全標準。首先,用戶應在項目開始前對整個項目進行風險評估,明確可能存在的安全風險,并根據風險等級制定相應的風險消除措施,并兼顧未來升級和維護需求。其次,在設計中應充分考慮消防法規、人員通道和操作維護的需求,確保系統整體安全性。通過合理規劃貨架區域調整防火分區,設置分庫、分區、分道,以及增加電動登高裝置以避免消防及人員操作的風險。此外,還應采用先進的監控系統和報警機制,如視頻監控系統,貨架自動檢測報警系統,火災探測系統等[5],實現對倉庫環境的實時監控和異常情況的及時響應,從而降低運行中的風險。
安裝過程往往涉及高風險作業,如登高、動火、交叉和吊裝等,不合理的安裝順序將增加安全風險,甚至導致安全事故的發生。首先,用戶應選擇有資質、有經驗的施工隊伍進行施工,制定詳細的安裝計劃,合理安排施工順序,避免交叉作業帶來的安全風險。其次,應加強現場安全管理,設置專職安全管理人員,確保施工安全可控;加強現場監督,并嚴格按照施工流程和規范進行操作,特別是加強對登高和吊裝作業的管理和監督。此外,應對施工人員進行安全培訓和技能考核,提高人員安全意識和操作技能。
使用和維護階段是安全風險較高的環節,不當使用或維護可能導致以下安全事故:系統故障;貨架變形甚至坍塌,貨物掉落;機械傷人;堆垛機碰撞人員或者貨架;人員登高墜落以及火災等。因此,為了降低風險,在使用和維護階段,首先,用戶應建立完善的安全管理體系和操作規程,明確各級人員的安全職責和操作要求,對相關人員進行培訓和考核,確保經過培訓以及獲得授權的人員才可以進行相應操作,嚴格遵守規范。其次,應定期對下述系統或設備進行安全檢查和檢測,包括消防系統、報警系統、貨架、堆垛機、分揀機等,及時發現安全隱患并處理[6]。此外,應制定應急預案和演練計劃,提高應對突發事件的能力;加強對系統設備的維護保養,延長設備的使用壽命,降低故障率,減少因為故障處理帶來的安全風險。
智能倉儲的軟件系統對系統安全運行至關重要,包括電子數據交換(EDI)、倉儲控制系統(WCS)、倉儲管理系統(WMS)和安全PLC系統等[7]。軟件系統存儲了大量數據,包括訂單信息、庫存情況、運行操作模式、設備運行參數、安全控制邏輯等重要信息,應防止出現數據泄露、篡改、刪除等情況。另外,為了降低風險,應考慮對數據加密、訪問控制與權限管理、數據備份及授權、防火墻及入侵檢測系統(IDS)等安全技術措施進行整合。
綜上所述,智能倉儲系統的安全是一項系統工程,需要從選擇、設計、安裝、使用到維護各環節嚴格把關。通過合理選擇系統、優化設計方案、規范安裝流程、加強使用與維護管理以及提升整體安全管理和文化建設水平,引導用戶建立智能倉儲安全意識,并采取有效的應對策略降低安全風險。雖然智能倉儲安全面臨諸多挑戰,但隨著技術的不斷進步,智能化水平的提升,智能倉儲系統體系的建立以及標準的完善,未來智能倉儲將在物流行業中扮演更加重要的角色。
[1]陳志新,陳俊.基于“互聯網+”的智能倉儲安全評價體系探索[J].科技創新與應用,2019,(17):56-57.
[2]王玉.霍尼韋爾:全方位賦能中國供應鏈智慧升級——訪霍尼韋爾安全與生產力解決方案集團中國總裁柴小舟霍尼韋爾智能倉儲物流系統解決方案事業部中國總經理李玥[J].物流技術與應用,2020,25(12):108-109.
[3]劉常坤,楊東海,孫丹等.智能倉儲棒材安全檢測設計及應用[J].冶金自動化,2021,45(04):7-11+67.
[4]姜天.基于安全監控的智能倉儲作業管理系統[J].物流技術,2019,38(04):105-108.
[5]張蕊,姚洪志,惠蕾等.危險品智能倉儲及運輸管理系統的電磁安全[J].包裝工程,2020,41(01):173-179.
[6]肖維紅.現代物流智能倉儲系統安全監控技術與仿真實現[D].武漢:武漢理工大學,2006.
[7]檀智斌.智能倉儲系統助力肉食企業筑起安全堡壘[J].物流技術與應用,2021,26(S1):36-38.
本文已全文發表至《質量與認證》2024年05月號第211期。
本站的原創文章,請轉載時務必注明出處:穩圖WESAFE,不尊重原創的行為我們將追究責任。